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螺杆机

喷油螺杆式压缩机:在 30 ~ 40 m3 / min 范围内,性能最好;优点:一次性的投资费低;缺点:需要油气分离器,油过滤器等元件,故会产生压降,需要更换备件。

无油螺杆式压缩机:在 30 ~ 100 m3 / min 范围内,性能最好。优点:无需油水分离器,油过滤器等元件,不会产生压力损失;缺点:一次性的投资费高

产品介绍

螺杆压缩机压缩原理:

吸气过程:当转子转动时,主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大,该容积仅仅与吸气口连通,外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时,齿间容积与吸气口断开,吸气结束。此为“进气过程”。

封闭及输送过程:在吸气终了时,主副转子齿峰会与机壳闭封,在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内,此即“封闭过程”。两转子继续转动,主副转子齿相互啮合,啮合面逐渐向排气端移动,齿间容积内的空气也跟着向排气端输送,即“输送过程”。

压缩及喷油过程:在输送过程中,随着转子的旋转,齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小,齿间容积内之气体体积也随之减小,气体被压缩,压力升高,此即“压缩过程”。压缩的同时,润滑油因压力差而喷入齿沟内与空气混合。

排气过程:当转子转到齿间容积与机壳排气口相通时,被压缩之气体开始排出,这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合,此时齿间容积为零,气体被完全排出,即完成“排气过程”。

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