1 食品洁净厂房一般照明设计概述

食品洁净厂房内部照明设计实际范围分为厂房内部照明、检修装置照明、室外装置照明、地下照明、过道照明、警卫室照明、障碍照明等。食品洁净厂房内部照明设计、自身功率和密度需要结合建筑照明设计标准进行选择，须保证食品洁净厂房内部照明标准符合实际生产需求。

照明灯具的选择应结合实际使用场所、空间选择效率较高的曲线灯具。照明的均匀性、色温、显色情况、加工生产时间等数值均应符合建筑照明设计标准及照明设计要求。食品洁净厂房内部可使用开启灯具；尘埃较大的厂房内可以采取防尘性灯具；湿度较高的厂房需要使用防水型灯具；具有化学腐蚀性物质的厂房应结合腐蚀类型选择灯具；爆炸危险性较高的场所，可以选择防爆灯具。

食品洁净厂房内对灯具的要求较高，在生产车间、加工车间、包装车间等空间内，需要使用防止破碎飞散型灯具，高温场所应选择可抗高温的灯具，在室外照明灯具的选择上应避免灯具灯光吸引蚊虫。

对于照明光源的选择需要针对食品洁净厂房生产特点、生产要求进行选择，在符合生产工艺标准和生产环境的前提下进行照明选择。满足生产工艺、生产环境对生产显色性、启动时间要求，可以提升照明灯具的使用寿命。

LED灯具启动照明速度较快、照明效率较高、使用寿命较长，可在食品洁净厂房中进行应用，可在其他生产厂房中应用。食品洁净厂房内部在开展照明设计时，需要使用系数法对其进行光度计算，针对较为特殊的地点、特殊设备对其展开计算。食品洁净厂房中照明干线一般情况下可以按照电缆槽盒、套管进行敷设，在有吊顶的食品洁净厂房内，应对其进行夹层敷设，不存在吊顶的区域照明线路的整理可通过使用绝缘导线进行穿钢管暗敷。洁净室内敷设灯具时，可以选择不锈钢管，具有爆炸危险性厂房内的照明线路，需要采用铜芯绝缘导线穿水煤气钢管明敷。

2 食品洁净厂房照明节能设计

首先，食品洁净厂房内进行照明节能设计时，应选择国际照明功率密度进行合理衡量，使其照明功率符合标准照明功率要求。进行食品洁净厂房节能时可以通过使用节能设备、高效设备、光照合理的照明灯具实现照明，使用高效节能光源和灯具时，应基于不同的光照类型和用途对其展开合理设计，针对光源的不同技术特性选择适合的灯具。结合LED波长不同可以将LED灯光分为两种，LED光照纯度较高，可结合发出光照的波长范围不同分为可见光、紫外光两种。食品加工厂房内中使用LED灯具可获得较好的光源，且具有杀菌机制。与传统荧光灯相比，LED灯具有光电转化率较高的优势，实际光能利用率可达到80%，光照纯度较高，可以扩大光照范围。LED灯发射波谱宽度为30nm左右，发热较低，LED灯属于冷光源，长时间近距离照射不会出现因为温度超标影响食品加工效果。同时，节能绿色、使用寿命较长也属于LED灯的优势。

其次，食品洁净厂房内部在选择灯具时，应以国家标准为基础，选择高效的节能灯具，合理配光的照明灯具，符合洁净厂房内部对眩光的要求。灯具应便于清洁，抗老化性能较强。面积较大的食品洁净厂房内，应采取自带反射罩的开启式灯具，灯具的光照效率应高于75%。温度较低的厂房内，可使用LED灯和节能灯具，灯具实际效率应高于60%。

生产库房中进行灯具设计时，应选择开启式灯具，优先选择直接光源利用率较高的灯具。在食品洁净厂房内对灯具的选择和评价，应从灯具实际光照效率方面进行评价，灯具的实际光照效率、配光曲线、灯具反射面材质有直接关系，灯具外形加工和加工精准度会影响灯具的光照效率。

相关人员可选择处于深照、广照间的宽口灯具照明，这类照明灯具适应性较强。对灯具外形进行选择时，灯具外形需要避免选择单抛物面反射型，这类灯具会导致大部分光照被反射回灯泡内部，无法有效发散灯光，降低了灯具实际照明效率。食品洁净厂房内灯具的选择需要结合使用方式、周围使用环节选择灯具。

最后，使用科学的节能照明设计方式可进一步提升食品洁净厂房内部电能效率，在符合标准照明的基础上，需要相关人员进行光源使用范围调查，相关人员不可过分追求均匀的光照，应在了解光照场所性质的情况下，对其进行合理设计。

食品洁净厂房内部光源布置需要综合使用光源，可使用一般照明、混合照明结合的形式。一般照明可以满足基础照明需求，混合照明可满足特殊照明需求。在特殊空间内使用混合照明可节约电能，可以达到食品洁净厂房内的光照要求，避免了由于光照分布不均，影响视觉效果。食品洁净厂房内需要避免受到一些对加工作业不利的强光影响，因此，食品洁净厂房内部设计时，需要与厂房设计相结合，可在照明设计时使用单独开关，对周围的照明灯具变化进行控制，调节照明系统亮度，使其更符合照明要求。

针对食品洁净厂房内部光照设计，光源选择时需要结合光源光效、光照性能、稳定性进行设计，使食品洁净厂房内部光照符合工作人员视觉需要，确定不同加工生产区域内的光照平均值。结合工作人员在此类光照下的工作效率进行分析，食品洁净厂房内光照的分布应具有均匀性，工作区域内最低光照值与平均光照值间的比值应大于0.8。食品洁净厂房照明设计除去对高效节能光照选择外，在照明控制方面需要采取多开关控制方式，减少不同的灯具开关控制的灯具数量。大型食品洁净厂房内每个开关可以控制多个灯具，应结合厂房实际情况确定，可以采取时控方式。现阶段，使用范围较广的照明节能电器可以进行自动调节，降低了后续维护支出，可以实现节能效果。食品洁净厂房内日常照明维护可使灯具在使用一段时间后，光照值降低时应对进行维护，促使实际光源符合光照需求。相关人员应定期检查灯具外部的灯罩，在长时间使用下会使灯罩氧化，因此，为了提升透光效率，应及时对其进行维护和处理，若老化程度较高，应及时对其进行替换。

3食品洁净厂房照明设计分析

文章以新翔乐联（天津）食品有限公司工厂项目内部照明设计为例进行了分析，本工程为食品加工项目，生产功能为航空配餐，为实现车间的集成化，将原料及成品的临时存储设置在车间内部。本项目为钢筋混凝土结构，建筑面积为21553.13m2，包括食品加工中心及配套门卫、污水处理、水泵房、地坪道路、停车场等设施工程。基于建筑照明设计标准、设计要求可对食品洁净厂房进行照明设计，使用标准设计方式对生产制造车间进行设计。车间内冷藏间照明灯具需要选用符合食品卫生安全要求、冷藏间环境条件、可快速点亮的节能型LED照明灯具。

冷藏间内照明灯具的布置应避开吊顶式空气冷却器、顶排管，在冷藏间内通道处重点布灯，在货位内均匀布置。冷藏间、干货库内照明采用箱面控制，车间其他场所照明可就地分散控制，食品加工车间内部房间，例如，肉加工间、海鲜解冻间、筛面间、饼房配料间、洗消间、蔬菜冷藏间、速冻间、成品暂存间、干货库等，应根据每个房间内部的工作环境、工作需求，选择合适的LED灯具及照明控制方式。多水潮湿场选用防水防尘LED灯；冷藏间、速冻间等选用冷库专用三防LED灯；筛面间选用防爆型LED灯具。

由于食品洁净厂房生产加工过程较为复杂，可基于管理人员提供的生产过程选择适合的灯源，结合光照要求，照明方式可以使用系数法对房间内部光照进行计算。照明配电箱在设计时，应合理设置其位置，针对食品洁净厂房内部防火分区进行设计，灯具选择时可以利用翘板开关进行控制，照明线路敷设应结合照明设计标准设置。食品洁净厂房内烘焙车间选择耐高温LED灯管，设置树脂型透光罩，这类灯具可防高温、防飞散。

在内、外包装车间内应选择LED洁净灯具，设置树脂型透光罩，调和室应选择LED灯具，设置树脂型透光罩，在车间出入室内须使用黄色光照LED灯具，设置树脂型透光罩。在生产区和办公区内需要结合照明标准选择LED灯具。

4结语

综上所述，作为当前食品洁净厂房中电气设计的主要部分，照明设计需要设计人员掌握设计标准和设计技巧，明确照明方式和照明要求，选择较为合理的照明用具。食品洁净厂房设计时，设计人员应保证光照均匀，合理布置灯具，保障食品洁净厂房生产效率，提升食品洁净厂房内部生产安全性。