1 工程概况
广州某电子厂房工程位于广州开发区，建筑面积14560.77㎡，空调面积 12577.6㎡，建筑高度 22.6m，是一栋二层，局部三层的多层钢结构工业建筑，2007年投产建设，2008年完工完工使用。
各层主要用途：1 层为生产车间、货品仓库、办公区、附属用房、1# 和 2# 机电房;2 层为生产车间、货品仓库、办公区、附属用房、3# 和 4# 机电房3 层为办公区5# 和6# 机电房。
2 室内设计参数
3 空调系统
3.1冷、热源
设计总冷负荷 3517KW，总热负荷 1680KW，电子厂房常年要保持温湿度恒定，每天 24 小时冷水机组都不能停止使用，采用三台进口的特灵 CVHG480 型离心式冷水机组作为冷源，两用一备，单台制冷量 1758KW，R123 制冷剂，冷冻水进出口水温为 12C/7C，冷却水进出口水温为 32C/37C;由于广州开发区提供有市政蒸汽，所以采用2台 HRV-01-2(1.0/1.0)型卧式半容积式热交换器作为热源，1.4MPa 市政慕汽经减压后变为 0.4MPa的饱和蒸汽，蒸汽经过热交换器与空调循环水热量交换后成为凝结水，空调循环热水设计为 60C供水，50C回水，热交器设置在电子厂房附近的宿舍楼首层热交换站，冷水机组设置在厂房的 1# 机电房。
3.2空调水系统
空调水系统采用闭式、四管制、异程机械循环，冷热水循环泵均为一次泵变水量系统，制冷机房内冷冻水系统设有1台 DN600 集水器1台 DN600 分水器，冷冻水系统分两个区，一区为首层办公区，首、二层货品仓库以及首、二层生产车间西半部分;另一区为首、二层生产车间东半部分，二、三层办公区。在集水器两个区的 DN300回水干管上设有静态平衡阀，以调节两个环路的水力平衡，分、集水器上还预留有 1个 DN300 的回路，供电子厂房以后的增加改造工程使用。冷热水各分支回路的回水管道上设有静态平衡阀，来调节分支回路的水力平衡。为了使所有空调末端设备达到技术参数要求的水量，在空调器冷热盘管的回水管道上，也设有静态平衡阀。热水系统没有设置集、分水器，不考虑分区，由 3 台型号SBR100-160A，流量93.5m³/h，扬程28m，功率11KW(两用一备)的空调热水循环泵直接向空末端设备提供 60C的热水。冷冻水、热水的供回水总管上各设置有一套 DN150 压差旁通阀，当末端负荷减小时，供回水总管之间差压增大，旁通阀开启部分，多余的水量可以通过旁通阀返回冷水机组及热交换器，起到保护设备的作用冷冻泵、冷却泵与冷水机组一一对应连接，这样设计优点是控制及运行管理简单，水量保证性较高，冷水机组不会相互干扰。3台冷冻泵、3台冷却泵为水平中开蜗壳式离心泵，型号为 KP29-6015-1/2-150069，流量360m3/h，扬程45m，功率45Kw和型号：KP29-6015-1/2-150069，流量460m³/h，扬程27m，功率45Kw。冷冻水泵、冷却水泵进口处设有集弯头、过滤及整流三功能为一体的吸入口扩散器，出口设有及弯头、流量调节、止回及截止功能为一体的定流量多功能阀，3台冷冻泵、3 台冷却泵都可以相互备用，因为3台冷冻泵、3台冷却泵的出水管各设计有一条 DN250 的连通管，分别将 3 冷冻泵出水管连接起来，3 台冷却泵出水管也连接起来，当其中的 1台水泵出现故障时，打开水泵连通管间的阀门，另1台水泵可迅速投入使用。在三层的 5# 机电房设有 1个1 不锈钢空调热水膨胀水箱，6# 机电房设有 1个15m 不锈钢冷冻水膨胀水箱。
3 台冷却塔位于电子厂房东北角的天面，型号：3618A 横流方型钢结构冷却塔，冷却水量500m³/h，电机功率22Kw，冷却塔填料不能燃烧，符合 FM 防火规范要求。每台冷却塔的进水干管上设有 DN250 电动蝶阀，出水干管上设有 DN300 的电动蝶阀，当某一台冷却塔停止运行时，该冷却塔进出水管上的电动蝶阀关闭，3 台冷却塔间还设有一条 DN300 的平衡管。
冷却水系统为开式系统，结垢、腐蚀、微生物粘泥是开式循环冷却水中普遍存在的问题，设计采用了物理和化学方法处理冷却水。化学方法：在冷却塔处设有一套JS 智能全效循环水处理系统，向冷却水自动投药，能有效除去水中悬浮物和生物污泥、杀菌灭藻、防止结垢，明最改善水质。物理方法：每台冷水机组设有一台 HCTCS冷凝器自动在线清洗装置，通过在线清洗装置将海绵输送到冷凝器的冷却水系统中，海绵球随冷却水冲入冷凝器的换热管中，海绵球外径稍大于换热管的内径，当海绵球通过换热管时，将换热管内壁的沉淀物在其结垢前擦掉，使冷凝器换热管内始终保持清洁，从而提高冷凝器的换热效果，达到节能目的。这样设计的物理化学处理冷却水的方法，符合中央及地方各级政府大力提倡的节能减排政策。
3.3空调风系统
3.3.1办公区空调系统
首层办公区采用吊顶式空调器加新风的半集中式系统，室外新风经吊顶新风机处理后直接送入室内，新风与吊顶式空调器各自独立送风，可以避免新风与吊顶空调器运行时相互干扰。
二、三层办公区采用低速单风道定风量的全空气空调系统，二层办公区总送风量为 3 万 m³/h，三层办公区总送风量为 3.74万m³/h，组合式空调机组均设置在三层的 6# 机电房，都由混风段、表冷段、加热段、风机段及出风段组成，该系统的空调送风原理图如图1所示。
办公区天花高度 3.15m，采用散流器顶送风，单层百叶顶回风的上送上回的气流组织形式。3.3.2生产车间、货仓空调系统生产车间及货仓要求恒温恒环境，同时为了避免电子元件受外界灰尘及各种参数的影响，要求室内正压值长期维持在 10Pa 左右，设计采用低速单风道定风量一次回风方式的全空气空调系统，首、二层货仓总送风量分别为2.25万m³/h和3.32万m³/h，组合式空调机组分别设在首、二层的 2# 和 4# 机电房。首层生产车间在1# 和2# 机电房分别采用3台风量41万m³/h 和2台风量 4.284万m³/h的组合式空调机组并联送风，一层车间在 3# 和 4# 机电房采用 3台和2台风量均为4.9万m³/h的组合式空调机组并联送风，维持车间的恒温恒湿环境，生产车间、货仓根据室内正压值要求确定最小新风量，由于车间工艺排热、排湿系统的排风量为10万m³/h，所以在1~4# 机电房内各设计了1台最大风量分别为3.825万m³/h、2.8万m³/h4万m³/h和3万 m³/h的组合式变频新风机组，夏季室外新风经变频新风机组处理至 22C后，与车间、货仓回风一次混合，再经车间及货仓循环空调机组处理一起送入室内，冬季新风则直接与车间、货仓回风一次混合，经循环机组处理一起送入室内。车间、货仓循环机组由混风段、过滤段、表冷段、加热段、风机段、加湿段及出风段组成，新风机组则由室外新风进风段、表冷段、风机段、出风段组成。采用干蒸汽加湿方法，1.4MPa 市政蒸汽经减压后变为03MPa的饱和蒸汽，再用于蒸汽加湿器对冷热处理过的空气等温加湿。该系统的空调送风原理如图 2所示。
首、二层车间风口安装高度为 4.2m 和4.6m首、二层货仓风口安装高度为 6.0m 和70m，采用妥思VDW-Q-V-625X54 型旋流风口上送风单层百叶上回风的上送上回的气流组织形式，为保证旋流风口达到额定风量，每个旋流风口均配有风量调节阀。
4 通风及防排烟系统
电梯机房、制冷机房设有机械送排风系统，换气次数分别为 15 次 /h 和10 次 /h，卫生间采用负压排风系统，换气次数为 12 次 /h;为了排除车间生产线上 SMT回流炉产生的热气和湿汽，设计有一套工艺排热系统和套工艺排湿系统用中250 金属软管将SMT 回流炉产生的热湿气体分别直接接入排热、排湿系统的风管上排热系统采用两台型号 CPF-630，风量306万m³/h，静压1000pa，功率15KW 的箱式离心风机并联抽风，排湿系统采用一台型号CPF-710，风量391万m³/h，静压1000pa，功率185KW的箱式离心风机抽风，排热和排湿风机之间有 1个760X760 的电动旁通风阀，风阀平时常闭，当其中一台风机出现故障时，电动旁通风阀由DDC自动打开，排热排湿风机可混用，排湿风管采用304# 材质不锈钢板风管，局部最低点连接有凝结水排水管。
三层的 5# 机电房内主要有风冷式空气压缩机、空气干燥机、真空泵等设备，为了满足这些设备本身的散热及工艺压缩空气需求量，机房的侧墙上设计了一个4mX1.2m的消声百叶窗，采用自然通风方式通风换气。生产车间排烟量按 60m³/h 计算，首层车间排烟量均为23万m³/h，都采用6台TDA-F900，风量3.876万m³/h，静压300pa，功率75KW轴流式排烟风机排烟首、二层的附属用房也各设有一套排烟系统，排烟量按60m³/h 计算，总排烟量分别为1万m³/h 和2.1万m³/h，排烟风机型号分别为 TDA-F630，风量102万m³/h，静压250pa，功率1.5KW 和 TDA-F800，风量2.21万m³/h静压250pa，功率3KW的轴流风机。
5 自动控制系统
空调，工艺排热、排湿，蒸汽加湿等系统采用 DDC 控制。车间、仓库的温湿度由设置在车间的温湿度传感器检测信号，通过 DDC 控制组合式空调机组上的冷热水比例积分阀和干蒸汽加湿器来调节;室内正压值由改变新风量来维持，当室内正压值小于10Pa 时，车间的差压传感器检测到信号，通过 DDC 控制变频新风机组，加大转速，加大送风量，当室内正压值大于 10Pa 时，减小转速减小送风量;办公区温度由回风总管上的温度传感器检测信号，DDC 系统控制空调机组上的冷热水比例积分阀调节，3台冷水机组可由 DDC 设置好的程序，交运转避免其中的某一台主机长时间运转。
6 结束语
对于常年需要维持温湿度、室内正压值恒定的电子厂房，冷水机组一般要考虑备用，相应的冷冻泵、冷却泵、冷却塔等设备也就要考虑备用，这样一次性投资就非常大。车间、货仓这种高大空间，冷热负荷、送风量都比较大，可采用组合式空调机组并联送风，本工程中车间最大送风系统就采用了3台49万m/的组合式空调机组并联，最大风管尺寸达到了 4600X1500，针对高大空间的厂房，采用旋流风口送风，效果比较理想，该电子厂房经过半年多的使用运行，效果良好，达到设计要求，得到业主好评。
