1软饮料工厂的设计特点
1.1饮料厂一般由物料处理、调配、灌装及仓储等几部分组成。为了便于机械化运输，同时，为保证产品的质量及安全卫生，往往把这几部分组合在一个厂房内，形成全封闭的组合厂房。
1.2饮料厂的溶糖、配料、热灌装和杀菌等工段在生产中散发出大量水蒸气，在原料处理和设备清洗时排出大量废水，其中含有稀酸、稀碱等介质。在设计中应考虑防蝇、排气、防尘、防霉、防腐、防滑等措施。
1.3灌装工段卫生要求较高，应与生产线其他设备分隔，以利通风降温，并按产品要求达到一定的洁净要求。
1.4车间的工艺设备布置应考虑人流和物流的要求，使物料运输通畅，避免往返。使人流与物流分开，产品与原料分开，避免交叉污染。
1.5危害分析关键控制点（HACCP）概念广泛用于软饮料工业。通过对各种原料、制造、加工、运输、储存和销售直至最终产品消费的各个阶段可能发生的危害进行生物学、化学和物理学的分类，并加以确认和评价，并对重要危害提出监控措施，使各阶段的危险度减少至允许的范围内。
2 饮料工厂的卫生要求
2.1土建
2.1.1地坪：饮料车间的地坪必须做排水，坡度一般在1.0％～1.5％。常用地坪如下：
a．环氧砂浆地坪：它整体性较好，具有耐磨、耐酸碱、抗冲击、防尘的特点，并具有一定的防滑性能，易清洗，一般用于卫生条件较高的车间。
b．筒质地砖地坪：对需要防腐蚀的部位采用该地砖地面效果较好，但应注意黏结材料及勾缝材料的选用。
c．高标号混凝土地坪：具有清洁、卫生、防霉、抗冲击的特点，一般用于仓库等设施。
d．聚丙烯酸酯地坪：具有耐酸、耐碱、防滑、防水，且耐蒸汽和热水加压冲洗的特点，尤其适用于需耐腐蚀及经常清洗的地面。
2.1.2内墙：饮料车间内墙面应具有防腐、防霉的性能，并易于进行清洗工作。室内阴角均应处理为弧形。具体如下：
a．墙裙一般采用白磁砖，高度不小于2.00ｍ，以上部分墙面可采用防霉涂料。
b.采用新型的墙面板，它是一种玻璃纤维强化塑料板，具有防潮、防霉、抗菌、耐腐蚀、易洁等特点，用于卫生要求较高的场所。
2.1.3顶棚：顶棚一般做法同内墙，吊顶可采用凯斯保温板、铝合金板或塑铝板。
2.2给排水
2.2.1给水：饮料工厂根据生产的产品类型不同，对饮料用水的处理要求也不尽相同。
a．软饮料用水：生活饮用水一砂过滤器一活性炭过滤器一精密过滤器一用水点
b．碳酸饮料用水：生活饮用水一沉淀器一砂过滤器一活性炭过滤器一精密过滤器一紫外线或臭氧消毒器一用水点
C.饮用纯净水：生活饮用水一沉淀器一砂过滤器一活性炭过滤器一精密过滤器一反渗透装置一紫外线或臭氧消毒器一用水点以上各类饮料用水必须达到相应的国标要求。
2.2.2排水：饮料厂的生产废水主要来自果蔬原料的洗涤和榨汁、糖浆制备、饮料配制、设备清洗、容器清洗以及糖浆间、加工间、灌装间地坪的清洗等。在生产废水中，BOD5、CODCR、SS含量较高，一般BOD5在4000～2000mg/L、CODCR在800～3000ｍｇ／Ｌ左右，必须经过生化处理，达到国家规定的排放标准或地区规定的接管标准后才能排放。
一般饮料厂的排水系统采取分流制，即雨水排水系统、污水排水系统，雨水及可以不经处理的生产生活废水直接排放；需经处理才能排放的生产、生活枵水进入污水管道，送至污水处理站。
2.3采暖通风与空调
饮料厂视产品加工工艺条件、工作环境和劳动条件的需要，分别对车间、辅助用房、办公室等进行夏季空凋或降温和冬季采暖，部分设备及工段的排气、厂房的全面通风换气和空气净化。
2.3.1优先考虑自然通风
车间方位应按夏季最有利的风向进行布置。车间邻近有较高建筑物时，为防止倒灌，避风夭窗或排风帽不得处于正压处。自然通风时应尽可能避免附近的烟灰、风沙、尘埃通过气楼、进风口等孔隙进入车间。
2.3.2机械排风
果蔬原料热烫预煮工段、果汁浓缩工段、饮料超高温杀菌工段、糖浆制备的化糖工段、二次杀菌工段等在生产时会散发大量余热或蒸汽，在散热处应安装不锈钢排风管，靠低噪声风机进行排风。
2.3.3降温或空调
饮料加工对环境温度有要求的车间，要在夏季进行降温或空气调节。碳酸饮料的配料问及灌装问要求有一定的温度控制，在夏季要进行降温（22～26℃），以保证灌装质量。茶饮料、果蔬汁饮料、蛋白饮料的热灌装间或经UTH杀菌的果汁无菌灌装等在夏季亦宜进行降温处理（＜28℃）。纯净水要求夏季灌装温度不超过27℃，车间亦需作降温处理（22～26℃）。
2.3.4洁净车问需正压送风及空气净化
由于饮料加工的卫生要求，饮料厂的各类灌装车间和最后糖浆间、果蔬汁、蛋白饮料、茶饮料的加工、调配间以及品控室等均要求正压送风，以保持车间的洁净卫生要求。一般，洁净车间与非洁净车间之间的静压差不小于5pa，与室外的静压差不应小于10pa。洁净车间的正压控制应通过控制送风量大于回风量和排风量之和的办法来保持。
2.4供电系统
饮料厂一般采用一个电源，低压的动力和照明配电电压为220／380Ｖ三相四线制。
饮料车间的环境温湿度较高，所用电气设备器材宜按湿热条件（ＴＨ型）选择。车问总配电装置最好设在一单独的小间内，车间的分配电装置和启动控制设备要防水、防汽、防腐蚀，并尽可能集中于车间的某一部分。车间内导线采用铜芯线，进户线或车间外部导线采用铜芯线或铝芯线。
照明电源在车间内部必须与动力分开。车间使用的灯具应有防潮措施，开关最好分批集中控制，有利于车间整洁卫生。
糖浆车间、水处理间、餐厅、厨房、糖库、包装区等需装设灭蝇灯。
