一、净化车间厂房对选址及平面布置要求

1净化车间厂房选址

净化车间厂房与其他工业厂房的区别是生产环境要有一定的洁净等级。因此，为了有效控制净化车间厂房净化空调系统中新风的含尘量，对设有净化车间厂房的厂址应选址在大气含尘浓度、有害物质较少，周围无严重污染源的区域，如郊区等。

2总平面布置

厂址确定后，要合理布置总平面，妥善安排生产区与生活区的位置，洁净与非净化车间厂房的位置。净化车间厂房应布置在厂区内环境清洁、人流、物流不穿越或少穿越的区域；合理、妥善安排各种可能的污染源位置；辅助厂房(动力站房)的位置，应尽量靠近主厂房，这样能减少管路和能源的损耗。

3平面布置

净化车间厂房平面布置要求:①满足生产工艺要求，顺应生产工艺流程；②人流、物流短捷、通畅；③主要工序和辅助工序的安排，要求严者上风侧。

二、净化车间厂房中暖通专业设计

2净化车间厂房的暖通设计需要与其他专业相互配合，相互协调。

2.1工艺专业:提供工艺平面图、需要洁净的区域、洁净等级、温度、湿度、单班人数、工艺设备容量、工艺冷却水用量、工艺排风量、排风量的性质(如:酸、碱、有机、有毒等)。

2.2建筑专业:提供建筑平面图，上下技术夹层的高度需由工艺专业汇同暖通专业共同确定。

2.3结构专业:暖通专业设备(如:空调主机、组合式空调机组、屋面工艺排风机、洗涤塔)荷载处理。

2.4电照专业:提供净化空调系统，通风排气系统，消防系统的电源。

2.5弱电专业:空调系统自动控制、事故排风系统连锁、消防排烟系统与火灾报警系统连锁等控制。

2.6给排水专业:提供ＲO水，给MAU加湿提供水源。

3净化车间厂房中暖通设计通常包括以下系统:净化空调系统(通常为FFU+干盘管+MAU新风处理机组)；工艺废气系统(酸、碱、有机、有毒等)；消防排烟系统；事故通风系统；真空清扫系统。

三、暖通空调节能设计

1为净化车间厂房设计有效的空气幕装置净化车间厂房作为一个生产空间，主要功能是满足厂房的日常生产管理的需求，因此厂房的门在很长一段时间里处于开启状态，这种状态不利于厂房维持一个恒定适合的温度，也容易增加净化车间厂房暖通设备的能耗，为了减少厂房的热量散失，在净化车间厂房的大门上设计加装了空气幕，这种装置既可以保证净化车间厂房的大门定期开启，又能减少热量的散失。并且在寒冷的天气下，当净化车间厂房需要取暖时，这种装置还可以减少外部的冷空气入侵厂房降低厂房温度。

2净化车间厂房合理的通风设计

净化车间厂房的通风设计依据净化车间厂房的工种类别、厂房的空间布局、厂房工作流程的转换等因素来进行。通风设计不仅仅包括给厂房开窗通风的透气方式，还可以使用全室通风的方式。根据净化车间厂房的不同的污染情况，如充电时充电槽内产生的氢气、酸雾等有害气体等采取不同的除尘排风处理，避免因通风不畅带来的厂房环境污染。厂房得到合理的通风，也能在温度过高的环境下帮助厂房散热降低温度，达到节约能耗的效果。

3冷凝热回收的运用

在净化车间厂房中，为了满足对室内温度、湿度的合理控制，需要在其暖通空调系统的冷源制冷的过程中将从洁净室内吸收的热量全部排向外界环境中，这无疑会产生较多的能源浪费。如果采用冷凝热回收技术，将回收的热能转化为一次回风的再热能，采用全热回收型模块风冷热泵机组，当室内的温度难以带到规定的温度的时候，可以借助回收的热能代替电能对一次回风进行加热，这样就能够使得一次回风系统设计的露点温度再次达到室内送风状态点的标准温度，不仅仅能够节约大量能源，还可以保证洁净室内的温度要求，

实现暖通空调系统的节能效果。

4合理配置厂房的散热器

在净化车间厂房暖通设备的实际设计过程中，应当依据科学合理且经济的原则选择合适的散热器。通常来说，净化车间厂房对电荷与电压的需求较大，所以对厂房内能耗较大的车间使用钢制翅片散热器，因这种散热器接触空气面积较大，能较大程度的满足厂房车间的散热需求。

四、结语

暖通专业在整个净化车间厂房中占据主导作用，暖通系统设计的合理性直接影响整个净化车间厂房使用的方便性与可靠性。要设计好净化车间厂房，前期必须花费大量时间了解整个生产的工艺流程，合理规划人流、物流，这样才能做到不遗漏、不出错、心中有把握。净化车间厂房日新月异，更新飞速，新的工艺要求有新的净化系统与之匹配，对暖通专业提出了更高的要求，只有不断学习新知识，才能跟上时代的步伐。希望本文的提出能够具有一定的价值。