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模具注塑涂装净化车间机电工程
发布时间:2022年12月27日


1.工程概况

建筑名称:厦新电子城2号厂房

建筑地点:厦门市海沧新阳工业区

竣工时间:2000年12月

建筑面积:厂房共分两层,局部二层,总建筑面积103500平方米。建筑总高20.4米,其中空调面积50000平方米,包括食堂餐厅,接待人厅,事业部办公室,各生产车间及车间办公室。

2.主要设计参数

本工程仅夏季空调,冬季不供暖。冷冻水7℃/12℃,空调计算冷负荷7850KW,冷负荷指标157w/ ㎡,其中960kw的冷量需24小时三班供给注塑车间及实装车间.室内参数:

生产车间、餐厅温度t=26+2℃,相对湿度巾≤70%,其中涂复车间洁挣度,10000级。

3.系统形式

空调水系统为双管异程式变流量系统,由高位膨胀水箱(2.0m³,)定压补水,以防止系统失水产生最高处空管。

空调风系统:生产车阅及餐厅均采用集中供冷的全空气系统,屋顶机房的组台式空气处理机将处理过的空气经由风管送至各用冷车间,采用带调节阀的散流器上送上回。设备置于屋顶机房内,均加有中效过滤器,风管敷设在吊顶上,以满足车间生产线的布置,并充分利用车间的有设面积.可根据季节及气候变化调节新回风量的比例,满足节能与卫生要求。

其中涂复车闻桌用全新风系统。 车闻内的污浊空气经屋顶风机捧出,不参与循环,因净化度要求10000级。在出风口加有高效过滤器.

4.冷源设备

冷源由位于一层的冷冻站集中供给,白天第一班运行3台离心机加1台螺杆机。夜间第一二、 三班开1台螺杆机,两台螺杆机交替运行,以保证运行时间均衡。

冷水机组:离心式,2461kw/台,3台

螺杆式, 1055kw/台,2台

制冷剂:R134a

为了在部份冷负荷减少时对冷冻水循环泵的能耗,冷冻水系统采用二级循环泵系统,其中

一级泵仅克服冷机蒸发器和泵与冷机问的管道阻力.

一级泵:流量520m³/h,扬程140KPa,2台:流量240m³/h,扬程145KPa,2台二级泵则克服组合式空气处理机表冷器和冷机出口到一级泵入口的管道阻力。

二级泵:流量320m³/h,扬程320KPa。4台:流量200320m³/h,扬程320KPa,3台冷却水循环泵:流量623m³/h,扬程210KPa,3台;流量187m³,扬程245KPa,3台冷冻水一次环路工作压力为0.32Mpa,二次环路工作压力为0.4Mpa,冷却水系统工作压力为0.35Mpa.

冷冻站各系统总管设有温度、压力远程仪表,冷冻水至各路分支管上设有流量指示计算表, 膨胀水箱设有高低位信号,各电动设备设运行状态信号,以便在值班控制室内观察系统运行情况,负荷改变自动改变运行台数.

5.冷却塔

设计选用3台600t/h加2台250t/h横流式玻璃钢冷却塔,入出水温度37℃/32℃,冷却塔置于二层屋顶上.

6.空调末端设备

组台式空气处理机:风量30000m³/h, 风压950Pa,2台;风量40000m³/h,风压950Pa,1台;风量50000m³/h,风压950Pa,9台:风量40000m³/h,风压1200Pa,1台.

7.通风及废气处理系统

对生产过程中散发有害物质的设备和工作岗位均设有局部排风系统,注塑车间、冷冻站、 库拐、变配电室、卫生间、更衣室、开水间等均设有全室排风系统,考虑到环保要求,本设计对厨房含有油烟的废气经喷淋处理后排入大气:对车间内含有铝烟的废气缝铅烟粉尘净化回收器处理后排入大气;对涂复车间产生的有机尾气先经水幂过滤后,再经活性炭纤维有机净化器净化后排入大气。排放废气中古有害物质的浓度能够达到捧放标准.

8. 降噪隔声

为了减少噪声,选用低噪音的通风机和空气处理机,在风机吸入管和出风管处设有消声器,送、回风管道及排风管道设有消声弯头或消声器,风机和管道的连接处设有软接管,离心风机设有钢架隔振台座,位于屋顶的离心风机设有隔声罩。

9.消防措施

送同风管穿空调机房隔墙、楼板时设防火阀,防为阀与空调送风机连锁;无窗库房、厨房准备间和部分办公宝均设有排烟系统。风管及保温材料采用阻燃或难燃材料。

10. 总结

a.本工程将冷冻水管冷冻站引出后靠埔直穿楼扳至屋顶,然后在麒面上低架空敷设,分别接到10个空调机房,这样避免了冷冻水管和风管及其他管线的立体交叉,可降低层高, 方便安装和维修。

b,本工程共有13个空调机房, 除一层有2个很小的机房外,其他的空调机房均设在二层直接送风,出风口风速可调至2.5~3.5m/s。冬季送热风,组合式空调器第一级表冷器作为预热器,第二级喷淋段作为加湿段,第三级表冷器作为再热器。为使在超低温送风时风口不结露出风口用柚木制造。

 


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