厂房概况
厂房包括薄膜生产区域、变配电站、冷冻站、原料成品库等。工艺流程为原料供应混合→挤出、铸片→纵拉→横拉、牵片→收卷→分切→包装成品。
厂房空调负荷特征
由于薄膜生产会产生大量的余热，为消除余热，保证适宜的生产、工作环境，需设置以降温为主要目的的空调系统。薄膜生产厂房中用于空调的能耗通常占据全场能耗的三分之一左右。
室内设计参数
生产线要求夏季室内温度不超过28℃，针对薄膜生产厂房各区域的功能不同、空调系统服务对象的不同，可以分别设定各功能区域的室内参数。由于生产线上挤出机所在区域单位面积散热量非常大，且无人值守，故设计该区域温度不超过40℃，以保证设备正常工作。
空调面积确定
按设计要求，整个薄膜生产区域均需设置空调，考虑到业主节约资金和降低成本的要求，设计中根据具体情况，在保证正常生产的前提下，适当减少空调面积，也可以达到降低空调能耗的目的。
1. 在薄膜生产拉伸机及之前区域，工作人员很少，所以可将该部分的全面空调改为局部空调，即仅在拉伸区巡视通道设置空调。
2. 分切区的工作人员较多，为满足人员舒适性要求，应设置全面空调。
3. 薄膜生产的设备需大量使用电动机、尤其是异步电动机作为原动力。这些电动机功率高、发热量大，如不对其工作环境进行降温处理，电动机将因散热困难导致功率降低并会影响受用寿命。为了延长电动机的使用寿命，可以仅对挤出机的电动机送空调风散热，而不必对整个区域送风降温。
